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文章作者:足球赛事平台娱乐下载   发布时间:2017-09-11
机床铸件裂纹产生的原因:1.浇注温度过高2.热处理过热或过烧,冷却速度过激3.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊。

机床铸件裂纹产生的原因:

1.浇注温度过高

2.热处理过热或过烧,冷却速度过激

3.铸件结构设计不合理,有尖角,壁的厚薄变化过于悬殊

4.机床铸件局部过热

5.自机床铸件中取出铸件过早

6.砂型(芯)退让性不良

机床铸件裂纹防止的方法:

1.适当降低浇注温度

2.铸件变形时采用热校正法7.正确控制热处理温度,降低淬火冷却速度。

3.改进铸件结构设计,避免尖角,壁厚力求均匀,圆滑过渡

4.保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固,改进浇注系统设计

5.控制机床铸件冷却出型时间

6.采取增大砂型(芯)退让性的措施

机床铸件选用的材料:

1、机床开机后的转速很高极易产生振动,笨重的铸铁材料及其高含量的石墨可以起到减震的效果,这是主要目的;(减震)

2、超重的机床床身性价比的就是铸铁(造价低,加工容易)

3、铸铁材料强度,刚度都很高,塑性变形小,不易产生形变,这是高精度机床忌讳的(不易变形)

4、球磨铸铁耐磨度高

5、易刮研,易形成油膜

床身的特点:

⑴耐磨性与消震性好。

⑵工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高,接近于共晶成分,故熔点比较低,流动性良好,收缩率小,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外,由于石墨使切削加工时易于形成断屑,所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。


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